термічний крекінг на сучасних нпз

Установки НПЗ. Термический крекинг. Posted By: 9836 Views 0 Comment. Содержание. Термический крекинг – процесс переработки нефтяных фракций путем их термического разложения с целью получения дополнительного количества светлых нефтепродуктов (бензина), крекинг-остатка для производства игольного кокса и термогазойля для производства сажи. Одной из разновидностью термического крекинга является висбрекинг – процесс получения котельных топлив путем снижения вязкости тяжелого сырья (мазута и гудрона). Сырье и продукты. Сырьем процесса термического крекинга могут являться: Мазут. Гудрон. Вакуумный газойль. Продуктами промышленных установок термического крекинга являются

Процесс каталитического крекинга с использованием дешевых катализаторов. Данный процесс может быть использован на Мини НПЗ в разрезе повышения глубины переработки на 15-20%. Основным оборудованием является реактор периодического заполнения. Процесс термического крекинга может использоваться на Мини НПЗ при переработке высокопарафинистого низкосернистого сырья. К такому сырью относятся нефти месторождений Республики Калмыкия, Республики Дагестан, Казахстана, ряда месторождений Краснодарского края. Большое количество парафинов позволяет вести процесс с высокой селективностью в сторону образования керосино-дизельных фракций.

Термический крекинг (ТК) проводят с целью получения дополнительного количества светлых нефтепродуктов, в частности, термогазойля (сырье для получения технического углерода) и дистиллятного крекинг-остатка (сырье для получения кокса) [1, 2]. Реакции ТК в основном являются эндотермическими, идут с поглощением энергии. Глубина превращения зависит от продолжительности температурного воздействия и в меньшей степени – от давления. Крекинг-остаток и термогазойль из низа испарителя К-2 через редукционный клапан РК направляют в низ испарителя низкого давления К-4, а образующиеся газы и пары бензино-керосиновых фракций – в низ ректификационной колонны К-3.

Крекинг проводят нагреванием нефтяного сырья или одновременным воздействием на него высокой температуры и Катализаторов. Крекинг является одним из основных методов получения моторных топлив (в частности, бензинов) и может осуществляться как чисто термический процесс - термический крекинг, так и в присутствии Катализаторов - каталитический крекинг. Реакции распада при термическом крекинге обычно рассматриваются как цепные, протекающие по свободнорадикальному механизму.

Не секрет, що бензин отримують з нафти. Однак більшість автолюбителів навіть не задаються питанням про те, як відбувається цей процес перетворення нафти в паливо для їх улюбленого автотранспорту. Він називається крекингом, з його допомогою нафтопереробні заводи отримують не тільки бензин, а й інші необхідні в сучасному житті нафтохімічні продукти.

Термический крекинг. Определение сущности крекинга - процесса расщепления углеводородов нефти. Изучение влияния основных факторов на выход и качество продукции термического крекинга. Рассмотрение особенностей функционирования трубчатых реакционно-нагревательных печей. Рубрика. Продукты крекинга затем попадают в испаритель высокого давления К2, крекинг-остаток и термогазойль через редукционный клапан - в испаритель низкого давления К4, а газы и пары бензинокеросиновых фракций - в колонну К3. Уходящие с верха К3 и К4 газы и пары, подвергают вакуумной разгонке в колонне К5, на вакуумный термогазойль и вакуум-отогнанный дистиллятный крекинг-остаток. [1 с. 381].

Сущность крекинга заключается в том, что при нагревании происходит расщепление крупных молекул углеводородов на более мелкие, в том числе на молекулы, входящие в состав бензина. Обычно расщепление происходит примерно в центре углеродной цепи по С—С-связи, например: Однако разрыву могут подвергаться и другие С—С-связи. Крекинг – это термическое разложение углеводородов и других составных частей нефти. Чем выше температура, тем больше скорость крекинга и больше выход газов и ароматических углеводородов. Крекинг нефтяных фракций кроме жидких продуктов дает первостепенно важное сырье – газы, содержащие непредельные углеводороды (олефины).

Cracking – расщепление. Крекинг нефти – переработка нефти и её фракций для получения моторного топлива, смазочных материалов и прочих нефтепродуктов, имеющих меньшую, чем у нефти, молекулярную массу. В процессе крекинга происходит разрыв углерод-углеродных связей сырой нефти, после чего образуются свободные радикалы (карбанионы). Крекинг является достаточно сложным, с химической точки зрения, процессом. Параллельно с разрывом углерод-углеродных связей идут процессы дегидрирования, изомеризации, полимеризации, конденсации не только исходных, но и промежуточных веществ.

Он называется крекингом, с его помощью нефтеперерабатывающие заводы получают не только бензин, но и другие необходимые в современной жизни нефтехимические продукты. Интересна история возникновения этого способа переработки нефти. Изобретателем этого процесса и установки считается русский ученый, а сама установка для этого процесса очень проста и предельно понятна даже не разбирающемуся в химии человеку. Крекинг – это процесс, который можно подразделить на два вида. Он применяется для выработки топлива, например, бензина. В одних случаях может проводиться путем простой термической обработки нефтепродуктов – термический крекинг.

И ныне еще у проходной бывшего нефтеперерабатывающего завода в Херсоне стоит возведенная в 1960-х годах стела с именами 20 херсонских нефтяников, погибших в боях за Родину. Возрождение херсонской нефтеперереработки. Только в 1946 году наши нефтяники вернулись в Херсон, где приступили не к восстановлению, а фактически к строительству с нуля нового нефтеперерабатывающего завода. Несмотря на экономическо-социальные трудности послевоенного периода, работу вели ускоренными темпами. А рядом с заводом, на отведенной городом территории, развернулось строительство индивидуальных домов и бараков нового .

Термический крекинг. Крекингом называется вторичный процесс переработки нефтепродуктов, проводимый с целью повышения общего выхода бензина. Термический крекинг осуществляется при температуре 470-540 °С по давление 2-7 МПа. Термическое разложение УВ начинается при 380 – 400 оС. В паровой фазе обычно проводится крекинг бензина, керосино-газойлевых фракций. При парофазном крекинге давление существенно влияет на состав продуктов крекинга, поскольку при повышении давления увеличивается скорость протекания вторичных реакций -полимеризации и гидрирования непредельных углеводородов, конденсации ароматических углеводородов и ряда других. При этом уменьшается выход газа.

Термічний крекінг. Первинний прямий перегін нафти дає порівняно мало бензину - 4-25% з різних нафт. Збільшення виходу бензину досягається застосуванням вторинної переробки більш важких нафтових фракцій, а також мазуту за допомогою методів деструкції, що дозволяє підвищити вихід бензину в кілька разів. Без застосування каталізаторів: термічний крекінг у рідкій і паровій фазах, піроліз, коксування, окиснювальний крекінг і окиснювальний піроліз. Із застосуванням каталізаторів: каталітичний крекінг, гідрогенізаційний крекінг (деструктивна гідрогенізація), каталітична ароматизація (дегідрогенізаційний крекінг).

Термічний крекінг відбувається при температурі 720-750К і тиску 2-5 МПа. Поряд з розщепленням важких вуглеводнів при термічному крекінгу протікають процеси синтезу, які обумовлюють створення високомолекулярних продуктів. При терміческомі крекінгу утворюються також, відсутні в природної нафти, хімічно недостатньо стійкі ненасичені вуглеводні. Ці два чинники є основними недоліками термічного крекінгу і причиною того, що цей процес замінюється іншими, більш прогресивними методами нафтопереробки, зокрема каталітичного крекінгу. Фізико-хімічні основи процесу. Напрямок термічного крекінгу залежить в.

Таким образом, техническая база термического крекинга на бакинских НПЗ оказалась достаточно гибкой для того, чтобы без полной реконструкции аппаратуры, а лишь путем изменения состава сырья, схемы работы установок и параметров процесса можно было получать продукцию требуемого качества [1]. Развитию процессов термического крекинга, их промышленному внедрению и эксплуатации способствовали научные исследования азербайджанских ученых Р.Г. Исмаилова, В.С. Алиева, М.Ф. Нагие-ва, Д.А. Гусейнова, творческая работа инженеров завода Б.Г. Гусейнова, М.И. Кор-неева, П.Д. Логинова, А.В. Пациорина, А.М. Маме.

История возникновения. Считается, что крекинг нефтепродуктов, а также первая установка для него, были изобретены русскими учеными Шуховым и Гавриловым в 1891-ом году. Английский химик Бартон Дерек. Они собрали и запатентовали экспериментальную установку для термического непрерывного крекинга, принцип которой позволял использовать её в промышленных масштабах. Это была первая подобная установка в мире. Спустя почти четверть века разработанные российскими инженерами технические решения стали основой промышленной установки, которую построили в США. В СССР первые установки такого типа промышленного.

Технологічні процеси на НПЗ взаємопов’язані. Атмосферна (пряма) переробка нафти – це розділення ії на складові частини (фракції), що киплять у визначених інтервалах температур. При перегонці нафти одержують близько 50% паливних фракцій і близько 50% мазуту. Термічний крекінг – це розколення, розщеплення великих молекул під дією температур на менші, які відповідають бензиновим фракціям. Сировина - напівгудрон, гудрон, мазут, газойль. При крекінгу мазуту отримають 25.30% бензину (октанове число 66.72, вміст ненасичених вуглеводнів 25.40%, продукт - з низькою хімічною стабільністю). В сучасних ДП присутні олефіни - як фракції термічного та каталітичного крекінгу.

мини заводы переработка отходов мазут нефть автомобильных шин. Переработка мазута строится на процессе термического крекинга, используется реактор непрерывного действия, с непрерывной выгрузкой образовавшегося кокса. Процесс ведется при атмосферном давлении. Что существенно удешевляет установку.